平模挤压造粒机
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平模挤压造粒机

平模挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面,然后经刮刀切断,再进入二级组合抛光、滚制一次成球;挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能

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平模挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面,然后经刮刀切断,再进入二级组合抛光、滚制一次成球;挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点.
    平模挤压造粒机特点
    1、该机主要用于(生物)有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工;
    2、平模挤压造粒机加工的颗粒状物料表面光洁,硬度适中,在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分;
    3、颗粒成分均匀,形状整齐,颗粒粗细的孔径可分为:Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等,用户订货时可根据生产需要选择;
    4、由于颗粒含水率低便于储存,在水中能较长时间的保持原状,大大提高物料的利用率。
    平模挤压造粒机注意事项
    1.使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物,对辊轮在工作十多班后(8小时为一班)需坼卸开,在轴承上加耐高温油脂,使辊轮工作性能好,延长轴承使用寿命;
    2.造粒时严禁压辊与模板接触空转;
    3.颗粒出现碎末或压得不实,应将粗纤维物料配方降至50%以内;
    4.造粒时出现不造粒、不出料情况,应卸下模板,逐孔投开后,适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒;
    5.应经常检查皮带的松紧度,变速箱又漏油现象及时更换油封。
    平模造粒机中的易损件:
    1.滚动轴承;
    2.模板
    3.压辊
    4.电动机三角带
    5.压辊轴
    6.粉碎刀片

   平模挤压造粒机技术参数:

型    号Kp-150cKp-250cKp-300cKp-350cKp-400c
产量t/h0.08-0.10.5-0.70.8-1.01.1-1.81.8-2.5
成 粒 率>95>95>95>95>95
颗粒温升℃<30<30<30<30<30
功  率KW5.515223030
 


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